Обслуживание

ООО «Альфа Технологии» выполняет работы по сервисному техническому обслуживанию и ремонту рентгеновских досмотровых установок как собственного производства - Alphascan®, так и других производителей: HI-SCAN, RAPISCAN, FI-SCAN, THSCAN, Astrophysics, PX (L3 Communications).

Сервисное техническое обслуживание реализуется согласно регламенту производителя досмотрового оборудования, а также в соответствии с положениями Приказа ФТС России от 25.05.2010 г. №1000 «Об утверждении Руководства по эксплуатации технических средств» (РЭТС-2010)

Регламентные работы по техническому обслуживанию рентгеновских досмотровых установок включают в себя:

  • Проверка и настройка монитора и качества изображения;
  • Проверка и настройка всех элементов управления;
  • Проверка и настройка всех функций;
  • Проверка свинцовой экранировки;
  • Проверка свинцовых экранов и свинцовых экранирующих дверец;
  • Измерение и настройка дозы рентгеновского излучения;
  • Проверка индикатора X-RAY ON (рентгеновское излучение включено);
  • Проверка и настройка системы блокировки;
  • Проверка и настройка защитных цепей;
  • Проверка и устранение возможных повреждений ленты конвейера;
  • Проверка и устранение возможных отклонений ленты конвейера;
  • Проверка и настройка роликов и двигателя;
  • Проверка и настройка приводной цепи;
  • Чистка фильтра вентилятора;
  • Чистка световых барьеров;
  • Чистка системы;
  • Проверка и настройка напряжения питания;
  • Измерение и настройка анодного тока;
  • Проверка и настройка правильности регулировки генератора рентгеновского излучения;
  • Проверка и регулировка световых барьеров;
  • Проверка и настройка реле устройства управления двигателем;
  • Проверка крышек корпуса установки;
  • Проверка и настройка блока вентилятора;
  • Проверка и настройка программирования системы.

Перечень работ может варьироваться в зависимости от периодичности проведения технического обслуживания и особенностей оборудования.

Сервисное техническое обслуживание позволяет предотвратить появление неисправностей в будущем и поддерживать оборудование в рабочем состоянии на протяжении длительного периода времени.

Работы выполняются в полном соответствии с требованиями, установленными Федеральным законом от 09.01.1996 №3-ФЗ «О радиационной безопасности населения», «СанПиН 2.6.1.2369-08.  Гигиенические требования по обеспечению радиационной безопасности при обращении с лучевыми досмотровыми установками. Санитарно-эпидемиологические правила и нормативы», утвержденными Постановлением Главного государственного санитарного врача Российской Федерации от 16.06.08. № 37 с соблюдением действующих норм пожарной, санитарной и  электробезопасности, норм охраны труда.

Большой опыт ООО «Альфа Технологии» по проведению технического обслуживания и ремонта рентгеновских досмотровых установок определяется сотнями единиц техники различных наименований и моделей на таких объектах:

  • ФТС: Уссурийская таможня, Благовещенская таможня, Владивостокская таможня, Дагестанская таможня, Таганрогская таможня, Ростовская таможня, Крымская таможня, Домодедовская таможня, Минераловодская таможня, Челябинская таможня, Саратовская таможня, а также таможни Северо-Западного региона РФ.
  • ОАО «РЖД»: Московская железная дорога, Горьковская железная дорога, Дальневосточная железная дорога.
  • ГУП «Петербургский метрополитен».
  • Другие государственные учреждения и коммерческие организации.

В случае необходимости проведения технического обслуживания Вашего оборудования, Вы можете обратиться к нам, позвонив по телефону (499) 553-05-46 или оставив свою заявку по электронной почте info@adosmotr.ru

Для восстановления работоспособности рентгеновских досмотровых установок ООО «Альфа Технологии» осуществляет поставку запасных частей и комплектующих, а также выполняет их установку и настройку оборудования.

В целях сокращения расходов клиента на восстановление работоспособности рентгеновских установок ООО «Альфа Технологии» с 2014 года практикует проведение ремонтных работ генераторов рентгеновского излучения. Успешная практика проведения ремонта непосредственно самого моноблока и блока управления генератором позволили ООО «Альфа Технологии» направить данный вид ремонта генераторов на серийный поток, и теперь наши клиенты могут за разумные деньги восстановить свое досмотровое оборудование с получением гарантии качества на выполненный ремонт.

ООО «Альфа Технологии» проводит диагностику и ремонт рентгеновских генераторов любой модели и категории сложности:

  • Spellman (XRB160P&N320X4141, XRB160P&N192X3153, XRB150P&N135X3408, XRB160P&N192X4060 и другие аналогичные модели);
  • Rapiscan Systems (5хх, 6хх - серии);
  • Fi-Scan;
  • THSCAN;
  • СКБ Медрентех (ИР 160/1.5);
  • Другие генераторы рентгеновского излучения.

Категории ремонтных работ генераторов рентгеновского излучения:

1 Категория - ремонт без вскрытия моноблока;
2 Категория - ремонт со вскрытием моноблока;
3 Категория - ремонт с заменой рентгеновской трубки и масла.

Для определения категории ремонта неисправный генератор отправляется на диагностику в ООО «Альфа Технологии», по результатам которой мы информируем клиента о категории ремонта и его стоимости. После получения согласования от клиента, производится восстановление работоспособности генератора. После чего, генератор доставляется в адрес клиента с обязательным предоставлением гарантии качества на выполненный ремонт.

В случае необходимости проведения ремонта Вашего оборудования, Вы можете обратиться к нам, позвонив по телефону (499) 553-05-46 или оставив свою заявку по электронной почте info@adosmotr.ru

Техническое обслуживание и ремонт аппаратуры радиационного контроля

ООО «Альфа Технологии» выполняет работы по сервисному техническому обслуживанию и ремонту аппаратуры радиационного контроля: система ДРМ «Янтарь» (Янтарь-2СН, Янтарь-2С, Янтарь-1П и др.), АКРК, КРП (КРП-05РМ, КРП-09) и др.

Регламентные работы по техническому обслуживанию аппаратуры радиационного контроля включают в себя:

  • Проверка состояния контролируемой зоны на предмет наличия посторонних предметов, при необходимости проинформировать ответственного за эксплуатацию комплекса ИТСО объекта;
  • Проверка изделия на предмет механических повреждений;
  • Проверка прочности крепления изделия;
  • Проверка наличия загрязнений корпуса элементов комплекса (пилона, пульта);
  • Проверка наличия загрязнений корпуса телекамеры и объектива;
  • Проверка правильности и качества подключения коммутационных разъемов;
  • Проверка состояния индикаторов и сигнализаторов;
  • Проверка надежности контактных соединений путем легкого подергивания кабеля (провода) с последующей затяжкой крепежных элементов в случае необходимости;
  • Удаление пыли, грязи с поверхности элементов комплекса с помощью влажной ветоши;
  • Протирка коммутационных разъемов фланелью, смоченной спиртовым раствором;
  • Удаление пыли с элементов комплекса;
  • Измерение напряжения питания;
  • Измерение сопротивления цепи синхронизации;
  • Проверка угола обзора телекамеры в соответствии с контролируемой зоной;
  • Проверка резкости изображения телекамеры, при необходимости провести проверку с использованием темного светофильтра;
  • Произвести настройку резкости;
  • Проверка качества изображения (контрастность, отсутствие помех);
  • Проверка на защиту от засветок в солнечные дни и защищенность от прямого попадания света от ламп в вечернее и ночное время;
  • Проверка цветопередачи и правильной масштабируемости передаваемого сигнала (отображение того места, которое было предусмотрено по проекту) в любое время суток;
  • Проверка наличия неисправных датчиков. Устранение дефектов программными средствами;
  • Проверка работоспособности, подстройка программных установок.

Проверка текущего состояния комплекса:

  • Проверка конфигурации (состава) комплекса;
  • Проверка текущих значений фона и счета;
  • Проверка «живого» видео зоны контроля;
  • Проверка работоспособности источников бесперебойного питания.

Осмотр внутренних узлов блока сбора и обработки данных и телекоммуникационных шкафов (при их наличии):

  • Проверка прочности конструкции крепления шкафов;
  • Проверка надежности крепления блоков внутри шкафов;
  • Проверка наличия внутри шкафов пыли и загрязнений и их удаление;
  • Проверка отсутствия повреждений и надежности крепления кабелей;
  • Проверка надежности разъемных и клеммных соединений;
  • Проверка обнаружения перемещения радиоактивных материалов, с выдачей протокола проверки;
  • Проверка хранения данных в энергонезависимом архиве.

Проверка радиационных мониторов:

  • Проверка соответствия заданных параметров настройки системы данным, записанным в ее формуляр;
  • Определение частоты ложных срабатываний;
  • Проверка датчиков присутствия объекта в контролируемой зоне;
  • Оформление результатов проверки;
  • Проверка основных эксплуатационных технических характеристик (согласно руководству).

Перечень работ может варьироваться в зависимости от периодичности проведения технического обслуживания и особенностей оборудования.

При проведении технического обслуживания аппаратуры радиационного контроля используются тестовые эталонные радиационные источники с целью проверки на срабатывание (Cs137 (Цезий 137), Co60 (Кобальт 60), Ba133 (Барий 133), Cf252 (Калифорний 252)), активность техногенного нуклида в которых не превышает минимально значимую активность (МЗА) в соответствии с Основными правилами учета и контроля радиоактивных веществ и радиоактивных отходов в организации (НП-067-11), утвержденными приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 31.01.2012 г. № 67. В связи с этим, деятельность по эксплуатации данных радиационных источников не лицензируется Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору, а также организации, эксплуатирующие вышеуказанные радиационные источники, не подлежат регистрации.

Для того, чтобы определить, превышает или не превышает активность техногенного нуклида минимально значимую активность (МЗА), нужно обратиться к Приложению № 3 Основных правил учета и контроля радиоактивных веществ и радиоактивных отходов в организации НП-067-11, в котором в табличном виде представлены расчеты МЗА по каждому типу радиационного источника.

При использовании радиационных источников с активностью менее МЗА, т.е. до 10 кБк для Cs137, до 100 кБк для Co60, до 100 кБк для Ba133, до 10 кБк для Cf252, дополнительных требований в соответствии с законодательством Российской Федерации для организаций, осуществляющих их эксплуатацию не предусмотрено, так как их активность меньше 5 категории радиационной опасности.

В случае необходимости проведения технического обслуживания Вашего оборудования, Вы можете обратиться к нам, позвонив по телефону (499) 553-05-46 или оставив свою заявку по электронной почте info@adosmotr.ru

Техническое обслуживание и ремонт металлодетекторов

ООО «Альфа Технологии» выполняет работы по сервисному техническому обслуживанию и ремонту стационарных металлодетекторов: CEIA, Garrett, JH-5B, ПОИСК, SmartScan, РУБИКОН и др.

Регламентные работы по техническому обслуживанию стационарных металлодетекторов включают в себя:

  • Проверка внешним осмотром состояния прилегающей к металлодетектору территории на предмет наличия в непосредственной близости (1-3 метра) от контрольной кабины металлических предметов, источников электромагнитных помех (силовые кабели, электроприборы, лампы дневного света с неисправной системой запуска и т.п.), при необходимости проинформировать ответственного за эксплуатацию металлодетектора объекта;
  • Проверка металлодетектора на предмет механических повреждений;
  • Проверка затяжки крепежных винтов металлодетектора, при необходимости подтянуть;
  • Проверка надежности крепления основания металлодетектора к полу (если оно закреплено), при необходимости подтянуть крепежные болты;
  • Проверка надежности контактных соединений путем легкого подергивания кабелей (проводов) с последующим закреплением в случае необходимости;
  • Удаление пыли и загрязнений на вентиляционных отверстиях (при наличии) электронного блока с помощью пылесоса;
  • Удаление пыли, грязи с поверхности контрольной кабины и электронного блока с помощью влажной ветоши;
  • Проверка коммутационных разъемов на правильное и качественное подключение;
  • При наличии значительных загрязнений протирка спиртовым раствором коммутационных разъемов;
  • Измерение электрических параметров и проверка их на соответствие паспортным данным;
  • Проверка состояния и работоспособности индикаторов;
  • Пронесение контрольного тестового образца через кабину и проверка срабатывания светозвуковой сигнализации;
  • Проверка однородности электромагнитного поля, при необходимости выполнить регулировку;
  • Убедиться в отсутствии ложных срабатываний, при необходимости произвести регулировку чувствительности;
  • При наличии в непосредственной близости друг от друга нескольких металлодетекторов убедиться в корректности настроек синхронизации;
  • Отключить электропитание и кабели (провода), разобрать корпус электронного блока;
  • Проверка наличия повреждений и надежности крепления плат, разъемов;
  • Удаление пыли и загрязнения с плат и внутренней поверхности корпуса, а также очистка и смазка вентиляторов системы охлаждения (при наличии);
  • Протирка спиртовым раствором коммутационных разъемов;
  • Собрать корпус, подключить кабели (провода), включить электропитание, проверить состояние индикаторов.

Перечень работ может варьироваться в зависимости от периодичности проведения технического обслуживания и особенностей оборудования.

В случае необходимости проведения технического обслуживания Вашего оборудования, Вы можете обратиться к нам, позвонив по телефону (499) 553-05-46 или оставив свою заявку по электронной почте info@adosmotr.ru

В случае необходимости проведения ремонта Вашего оборудования, Вы можете обраться к нам, позвонив по телефону +7 499 553-05-46 или оставив свою заявку по электронной почте info@adosmotr.ru, alpha-technology@mail.ru